Работаем в штатном режиме 5 дней в неделю с 09:00 до 18:30

Анализ рисков системы ХАССП

Разработка системы ХАССП в первую очередь предполагает анализ возможных рисков, из-за которых пищевым производством может быть выпущена некачественная продукция. Источниками опасностей являются:

  • сырье и полуфабрикаты;
  • персонал;
  • оборудование;
  • технологические процессы.

Сырье и полуфабрикаты

Качество продукта существенно зависит от качества сырья. Оно может испортиться на этапе транспортировки, хранения на складе, а также на самом производстве. Во избежание порчи выполняют следующие действия:

  • следят за сроком годности;
  • оценивают температурный и санитарный режимы транспорта поставщика;
  • соблюдают условия хранения на производстве;
  • выполняют ротацию сырья и полуфабрикатов.

Рабочие

Все люди, участвующие в производственном процессе, должны соблюдать санитарные нормы, чтобы не допустить физического, химического и микробиологического заражения. Для этого важно:

  • часто мыть руки;
  • регулярно проходить медосмотры, результаты которых заносятся в санитарную книжку;
  • тщательно и правильно убирать помещение и мыть оборудование;
  • придерживаться рабочей дисциплины и т. п.

Оборудование

При использования различных машин и приспособлений не исключены непредвиденные ситуации. В продукцию могут попасть детали или обломки техники, осколки, технологические жидкости, смазочные материалы. Особенно опасно попадание мелких посторонних частиц, осколков стекла. Во избежание таких инцидентов специалисты регулярно осматривают оборудование и своевременно его ремонтируют.

Технологический процесс

Строгое следование технологии – обязательное условие пищевого производства. Малейшие отклонения приводят к появлению некондиционного продукта, например, если не соблюсти время варки куриных яиц, потребитель может заразиться сальмонеллезом.

Анализ рисков в рамках ХАССП

Помимо источников опасностей, при оценке рисков учитывают опасные факторы:

  • биологические (вирусы, бактерии, грибки);
  • химические (моющие, дезинфицирующие средства);
  • физические (инородные тела).

Для наглядности специалисты ХАССП создают диаграмму оценки вероятности опасного фактора, состоящую из двух осей: вероятности появления опасного фактора и тяжести последствий. Каждая ось имеет четыре степени выраженности. На основе этой диаграммы данные заносятся в бланк анализа опасных факторов, который потом используется для анализа критических контрольных точек.

Разработка системы ХАССП на предприятии нередко вызывает трудности у управленцев, особенно если это небольшое предприятия. ООО «Веста» оказывает услуги по внедрению и подготовке документации ХАССП, учитывая особенности конкретного бизнеса.

Версия для печати

Читайте также

   Измерение радиационного фона

Масштабные катастрофы в человеческой истории приучили людей бояться радиации. Но мало кто задумывается о том, что источником опасности может быть не только ядерный взрыв или техногенная авария. Угрозой для здоровья людей является и естественная радиация.
   Химическая безопасность в мясной промышленности

Для получения безопасных и полезных продуктов питания важно придерживаться требований.
   Влияние автотранспорта на состав атмосферного воздуха в жилых районах

Выхлопы ДВС и картерные газы автомобилей представляют собой смесь почти из 300 компонентов, весомая часть которых относятся к токсичным опасным веществам. При сгорании 1 л бензина или дизельного топлива образуется...
Оставьте заявку


Лаборатория "Веста" аккредитована в системе Росаккредитации (ГОСТ ИСО/МЭК 17025)

Аттестат аккредитации:
РОСС RU.3112.ИЛ0035
от 14 мая 2019 г.
Лицензия:
77.01.13.001.Л.00003.02.19
01 февраля 2019 г.
Санитарно-эпидемиологическое
заключение
от 07 декабря 2018 г.
Аттестация аккредитации
ГОСТ ИСО МЭК 17025