info@testslab.ru
+7 (495) 378-70-88
Анализ воды
Исследование воздуха
Исследование почвы
Исследование продуктов
Физические факторы
Радиационные исследования
Исследование смывов
Определение ГМО
ХАССП
Определение аминокислотного состава
Производственный контроль
Оценка профессиональных рисков
СОУТ
Измерение паров ртути
Измерение парфюмерно-косметической продукции
Определение срока годности продуктов
Проблемы внедрения ХАССП на предприятиях пищевой промышленности
Технологии изготовления продуктов питания с каждым годом усложняются, поэтому возникает потребность в дополнительном контроле производственных процессов. На помощь приходит система ХАССП, которая усиливает контроль на всех этапах цепочки, где возможно возникновение непредвиденных ситуаций. Опыт показывает: это наиболее оптимальная модель для предприятий пищевой промышленности и объектов общепита. Однако при ее внедрении возникают некоторые проблемы.
При разработке системы ХАССП каждое предприятие проходит следующие этапы:
- организационные работы;
- получение исходной информации;
- анализ действующих процессов;
- выбор опасных факторов;
- выбор критических контрольных точек;
- создание системы мониторинга;
- внедрение ХАССП.
Проблемы при внедрении ХАССП
В ходе организационных работ выполняются следующие мероприятия:
- определяются сферы действия ХАССП;
- формируется рабочая группа;
- выбирается координатор;
- выделяются ресурсы на реализацию.
Замечено, что систему ХАССП лучше всего создавать в случае выпуска одной или нескольких групп однородной продукции, когда в процессе производства могут обнаружиться одинаковые факторы риска.
На первом этапе проблема чаще всего возникает при формировании рабочей группы. В нее желательно включать специалистов, имеющих глубокие знания не только по своей специальности, но и разбирающихся в смежных сферах. Специалистов, вошедших в эту группу, рекомендуется отправлять на специальные курсы, где обучают принципам ХАССП. Крупные предприятия обычно успешно решают этот вопрос, но малые могут столкнуться с трудностями.
Самым сложным этапом является определение возможных опасных факторов. Нередко рабочей группе бывает сложно определиться с основными рисками. В итоге ошибочно создается слишком много критических контрольных точек. Поэтому для правильного их определения рекомендуется использовать метод «дерева решений».
Порой трудности возникают и при создании мониторинговой системы, а точнее, при распределении между специалистами ответственности за мониторинг, корректирующие и предупреждающие действия, а также при определении форм регистрации данных. Ошибочно создается слишком много регистрационных журналов, информация в которых нередко дублируется. Создавать очередной документ можно только в случае, когда собираемая информация необходима для анализа с целью предупреждения производственного брака.
Еще одной проблемой, связанной с внедрением ХАССП, является увеличение затрат на реализацию усиленных мер безопасности. Нередко предприятиям приходится брать на работу дополнительных менеджеров по качеству, покупать новое оборудование, а иногда и полностью пересматривать технологический процесс. Однако все эти расходы довольно быстро окупаются за счет роста престижности бренда.
Важно, чтобы система ХАССП была не формальной, а действенной. Поэтому после ее создания выполняют аудит системы, чтобы убедиться, что она отлажена безупречно. Если же аудит обнаружил слабые места, а опыта и знаний для улучшения работы не хватает, обращайтесь в ООО «Веста». Специалисты компании помогут доработать документацию ХАССП, правильно внедрить систему и обучат персонал.
Читайте также
Контрафактная продукция по-прежнему является серьезной проблемой российского потребительского рынка.
Мясо – важный продукт питания, который содержит много полезных веществ, необходимых для нормального функционирования организма.
Всё больше россиян выбирают правильное питание. Данные опроса, проведенного Роспотребнадзором и компанией Romir в 2022 году, говорят о том, что принципам здорового питания в той или иной мере стараются следовать 68% россиян.
- Экспертиза сроков годности
- Экспертиза проектов СЗЗ, ПДВ, ОВОС
- Экспертиза проектов перепланировки
Лаборатория "Веста" аккредитована в системе Росаккредитации (ГОСТ ИСО/МЭК 17025)
РОСС RU.3112.ИЛ0035
от 14 мая 2019 г.
77.01.13.001.Л.00003.02.19
01 февраля 2019 г.
заключение
от 07 декабря 2018 г.
ГОСТ ИСО МЭК 17025
